Société d'ingénierie spécialisée dans les reconditionnements de machines industrielles dans le secteur du carton
+34 943 22 55 64
?

Acorsys

Transfert à vide dans des imprimantes

Transfert à vide dans des imprimantes au moyen d'un tiroir à roues et d'un rouleau homologue entraînés par une cinématique indépendante ou un servomoteur et une transmission aux roues, avec régulation de l'épaisseur et ventilateur d'aspiration centrifuge.

Dans les machines à carton conventionnelles à rouleaux, la feuille doit être aplatie pour être alimentée efficacement, et même dans ce cas, cela ne garantit pas un transfert précis entre les couleurs.

En outre, les surfaces aplaties ne reçoivent pas d'encre et, pour obtenir des résultats adéquats, il est nécessaire d'utiliser des recharges.

Finalement, lorsque les couleurs qui ne sont pas utilisées sont en ligne, l'utilisation de bandes d'entraînement est nécessaire, ce qui fait grimper les temps de changement.

 

 

Le transfert des feuilles sans drague ni tapis roulant améliore les paramètres des caisses.
Avantages

  • Amélioration de la résistance mécanique.
  • Meilleure qualité d'impression.
  • Meilleure précision d'enregistrement.
  • Élimination de la refonte.
  • Installation sur site.

Nous pouvons fournir vos machines à carton de cette technologie, ce qui permet d'augmenter la productivité et d'améliorer la qualité d'impression avec un retour sur investissement élevé.
Composition

Le système se compose de la boîte à roues et du contre-rouleau, qui peuvent être entraînés par la cinématique ou par un servomoteur indépendant. Il comprend également : le mécanisme de réglage de l'épaisseur, le ventilateur centrifuge qui aspire la feuille contre les roues, le système d'amortissement pour le réglage de la largeur de la feuille et le contrôle de l'ensemble du système.

 

Demandez un devis

Projet Acorsys

Retrofit Imprimante Cavifes

LE RETROFIT DES IMPRIMANTES CAVIFES CONSISTE EN:

  • Remplacement du système d'alimentation par une nouvelle table à roue de friction servo-motorisée.
  • Remplacement des pilotes d'imprimante par un système de transfert sous vide dans quatre imprimantes.
  • Remplacement du moteur principal et de toute la cinématique par des engrenages de précision à haute résistance.

Ces modifications ont permis d'augmenter la vitesse maximale de la machine de 40 % et de réduire la variation du registre de ±3 mm à ±0,5 mm. En bref, plus de production avec une meilleure qualité.

 

 

Société d'ingénierie spécialisée dans les reconditionnements de machines industrielles dans le secteur du carton
+34 943 22 55 64
?
Suivez-nous sur Linkedin pour vous tenir au courant des dernières nouvelles de l'industrie de l'emballage